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互联网之光丨嘉兴云切:钢板飞上云 巧手来裁剪

点击:1957次2019-11-21 10:41:40

说到钢板切割,许多人的脑海中首先必须看到工人“汗流浃背”和切割机“火花四射”的硬核场景。

嘉兴创新园建在嘉兴秀洲国家高新区北支,但有一家钢板切割行业企业:通过大数据、人工智能、云计算等新技术的应用,切割钢板的利用率不仅比行业平均水平提高了10%,而且最终用户的切割成本可以节省30%。

它是如何做到的?日前,记者走进嘉兴车云供应链管理有限公司参观了这个工业互联网平台,它不仅高度集成了各种切割和制造资源,而且高度开放和共享。

没有工人,也没有切割机。走进车云在嘉兴的办公室,几个高高悬挂的液晶显示器脱颖而出。不同行业的大数据在屏幕上不断刷新。"这些是切削工业的运行数据,包括材料和设备."嘉兴车云副总经理钟劲松表示。

"钢板切割可以说是机械制造的基本环节."钟劲松表示,钢板切割是所有机械行业的一部分,但在大多数情况下,国内机械行业需要自己购买材料、切割设备和设计图纸,由于周期性和季节性波动,材料利用率往往较低,设备利用率不高。正是从这个行业的“痛点”出发,车云切入互联网上先进的钢板切割智能制造模式,调动行业内各种闲置资源,达到节约资源、绿色发展的效果。

车云项目经理小斌正在推广的一个项目最好地说明了这种模式。两天前,小斌收到无锡一家机械厂订购两块扇形钢板的订单。这两块异形钢板对整个钢板的利用率不到60%。“如果这家企业削减自己,就意味着剩余的40%的钢板被浪费了。”通过车云的互联网平台,小斌很快满足了另外两块小钢板的需求。在设计者的操作下,原来浪费的钢板被迅速“挤干净”,整个钢板的利用率提高到84.05%小斌说。

钢板利用率的提高意味着切割成本的降低。目前,车云已与国内外100多家钢铁切割行业企业建立了合作关系。嘉兴车云除了利用大数据集中嵌套切割钢板提高利用率外,还充分利用云平台输出先进的制造管理经验和高端切割技术,推动整个机械制造业向高质量发展。2018年,车云销售额达到6831万元,同比增长207%。

"不辜负钢板和火花之间的每一次相遇."钟劲松表示,公司希望通过参与互联网博览会,改变社会对传统钢板切割的固有印象和模式。同时,公司将与更多合作伙伴携手,利用大数据、云计算和物联网等技术,建立整个智能钢板切割制造生态系统。

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